コールドランナーシステム
株式会社ピーアールシー（PRC）のコールドランナーシステムは、液状シリコーン（LSR）や低粘度熱硬化性樹脂の射出成形向けに自社開発したランナーレスシステムです。
当社の開発したコールドランナーシステムである「PRECISION SHOOTER」は金型内の専用流路で材料を温度制御し、製品部だけを硬化させることで、ランナー廃材やバリを抑えた成形を実現するだけではなく、サーボモータによる流量調整機能により高いキャビティバランスを実現し、より簡単に、より精度よく成形することが可能となります。
当社では少量試作から量産まで、長年の金型技術開発によって最適化されたコールドランナーシステムにより省材料・省工程の生産ラインづくりをサポートします。
PRCコールドランナーシステム【PRECISION SHOOTER】の特長
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01
ランナー廃棄物やバリをなくす
コールドランナー構造液状シリコーン（LSR）や液状熱硬化性樹脂用にチューンナップされた当社のコールドランナーシステムでは金型内のランナーが硬化しないような構造を有し、製品部のみを効率よく加熱し、ハイサイクルで成形を行う事が可能です。
特長
- ダイレクトゲートによりランナー廃棄物をほぼゼロにできる
- 材料を無駄なく使え、材料コストと廃棄物処理コストの両方を抑えられる
- バリレス成形を行う事で、製品部のみを脱型すれば良いため、シンプルな成形工程を組みやすい。
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02
多数個取りでも仕上がりをそろえる
サーボモータによる流量制御多キャビティ成形では、すべてのキャビティに均一に充填することが重要です。PRECISION SHOOTERは、キャビティごとの流量をサーボモータにより制御することで、各キャビティへの材料の入り方をそろえ、均一な充填を実現します。
特長
- キャビティ間のショートショット／オーバーパックを抑えやすい
- 製品ごとの重量ばらつきを低減できる
- 条件変更時も、全キャビティで近い仕上がりを維持しやすい
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03
外観品質と微細成形を両立する
バルブゲートシステムPRECISION SHOOTER内には長年の経験を元に、使用するLSR材料の型式や種別により、都度最適化を行う独自設計のバルブゲート構造が組み込まれています。最小ゲート径φ0.3といった微細ゲートでの成形にも対応し、精密小型部品のノーバリ成形を支えています。
特長
- ゲート痕が小さく、美しい外観を実現
- 長期間の使用でも安定した開閉動作
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04
生産ラインを支える
耐久性とメンテナンス性当社のコールドランナーシステムは、長期にわたる安定稼働を前提に設計されています。
特長
- 耐久性・耐摩耗性・耐腐食性を考慮した金型材料の選定
- メンテナンスを見据えた、分解・清掃のしやすい構造
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05
安定成形を実現する
独自開発の射出コントローラより安定成形を行うために開発した射出コントローラ（PRC VG CONTROLLER）。
特長
- 金型に供給されたバルブゲート駆動用エア圧力の安定を監視
- 開閉タイミングを調整し、キャビティ内圧を調整
- 当社製専用脱型機の動作をコントロール（オプション）
- 金型内の圧力・温度センサの値からトレンドグラフを表示し、バルブゲートを制御（オプション）
適用材料
- 液状シリコーン（LSR）
- 低粘度熱硬化性樹脂
- 各種ゴム材料 ※導入前の事前検証必要
主な製品分野
- 自動車用シール材・コネクタ部品
- 医療機器・ヘルスケア機器向け部品
- 電気電子部品（防水・防塵用途など）
- ベビー・日用品向けシリコーン製品
導入の流れ
コールドランナーの新規導入をご検討中のお客様には、次のような流れで対応いたします。
お問い合わせ
成形予定の製品、材料、成形機構成、現在の課題などをお聞かせください。
仕様検討・ご提案
LIM金型や成形機の仕様も含めて、最適なコールドランナー構成（デッキ構造・ノズル数・バルブ制御方式など）をご提案します。
お見積もり・ご発注
金型仕様・納期・価格をご確認いただいたうえで、正式にご発注いただきます。
設計・製作・トライ
コールドランナーデッキの設計・製作を行い、必要に応じて社内トライやデモ成形を実施します。
納品・立ち上げサポート
現地での立ち上げや条件出しをサポートし、安定成形に向けたフォローを行います。